Muda, Mura e Muri. Os 3 CAPETAS

Mas o que são Muda, Mura e Muri? Os 3Ms de Desperdícios em Lean Manufacturing.

Quando as pessoas pensam em desperdícios na fabricação, normalemente só pensam em todo o material sucateado, jogado fora ou reciclado, e muitas vezes esquecem todas as outras ações que desperdicem  o nosso tempo, os nossos recursos e nosso dinheiro .. ( ou da nossa empresa ).

Quando alguém que tenha tido algum contato com o "assunto" de Lean Manufacturing , com certeza já ouviu muitas vezes falar sobre Muda, ou os sete desperdícios  (ou 8 ,dependendo das suas definições), mas que muitas vezes esquecemos dos outros definidos no Toyota
Sistema de Produção;

Muda,
Mura  e
Muri

Os 3 M do Lean.

Quando as empresas japonesas falam sobre  WASTE ou Desperdícios, elas falam sobre os três Ms; Mura, Muri e Muda.

Enquanto a maioria das pessoas que têm contato com o conceito da manufatura enxuta terá sido informado do 7 Desperdícios, muitas vezes, não foram introduzidas para Muri e Mura como todo.

Mais importante do que tratar do Muda  são as causas subjacentes da Muda que você observou no interior dos seus processos.

Enquanto Muda são as ações em seus processos sem valor agregado ( sobre o que é Valor agregado irei publicar um artigo futuramente) ,  Muri é sobrecarregar e Mura é sendo irracional.

Muda, Os Sete Desperdícios

Muda é qualquer atividade ou processo que  não agregam valor; uma perda física de seu tempo, recursos e em última análise, o seu dinheiro.

Taiichi Ohno categorizou dentro do Sistema de Produção da Toyota assim:

1. Transporte  
o movimento do produto entre operações e locais.

2. Inventário 
o trabalho em andamento (WIP) e os estoques de produtos acabados e matérias-primas que um
empresa detém.

3. Motion ( Movimento )
movimento físico de uma pessoa ou máquina realizando uma operação.

4. Espera
o ato de esperar por uma máquina de acabamento, o produto deve chegar, ou qualquer outra causa ao longo da Produção

5. Super-Produção
Ato de produzir mais além do que o cliente pediu.

6. Over-processamento 
Realização de operações além daquilo que o cliente necessita.

7. Defeitos
produtos rejeitados e retrabalho em seus processos.

Nesta lista "original" dos sete desperdícios, algumas pessoas para que adicionem o seguinte:

Talento
deixar de utilizar as habilidades e os conhecimentos de todos os seus funcionários

Recursos 
deixando de desligar as luzes e máquinas não utilizadas

Subprodutos 
não fazer uso de subprodutos de seu processo


Muitas Iniciativas de LEAN falham, porque as pessoas não conseguem ver além da eliminação de Muda por acreditar que o ponto de Lean é apenas eliminar o desperdício. Isto leva a implementações que inicialmente são capazes de economizar dinheiro, mas rapidamente se desfazem e
revertem problemas como como flutuações de demanda do cliente e os problemas com os fornecedores.

Mura  cria muitos dos sete desperdícios que nós observarmos,  Mura leva Muda!

Um exemplo óbvio é  no Processo de Produção, onde o gestor é medido em produção mensal,
o departamento corre como um louco na última semana do mês para cumprir a meta, produzindo peças e componentes não exigidas. A primeira semana do mês seguinte é lenta, devido a falta de demanda ou a escassez de peças.

Muri é causar sobrecarga, dar estresse desnecessário aos nossos funcionários e nossos processos.

Isto é causado por Mura e uma série de outras falhas em nossa
sistema: como a falta de treinamento, comunicação pouco clara ou formas de trabalho não bem definidas.

Novamente Mura causa Muda , os sete desperdícios são sintomas da nossa incapacidade de lidar com Mura e Muri dentro de nossos processos,não a causa!
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Lean Manufacturing é sobre a eliminação dos desperdícios; mas não apenas Muda (sem valor agregado) , é sobre a remoção de Mura e Muri também.

De fato concentrando-se em resolver Mura e Muri você irá prevenir a criação de Muda.

Ao trabalhar em Just in Time (JIT) , princípios como Heijunka, Kanban e outras técnicas que possibilitam o nivelamento e o fluxo de produção;  A eliminação das causas dos Mura, o desnível.

As outras ferramentas lean: como 5S, TPM etc.  ajudam você a remover outras causas de sobrecarga -a remoção de Muri,=>  sobrecarregar.

Em primeiro lugar você deve concentrar em ações  para assegurar que Mura é removido e criar um fluxo previsível. Isso por sua vez, destaca Muri (irracionalidade) dentro de seu sistema, que pode então ser eliminado. em sequência. Seguindo esse caminho, você vai eliminar muitas vezes, a grande maioria dos Muda presentes no seu sistema.

Muda, Mura e Muri podem ser eliminados ou significativamente reduzidos se você implementa as várias ferramentas Lean e os princípios.

Mas não basta fazer depressa e correndo, querendo se destacar e fazer  uma rápida
impressão perante  o seu chefe; Será um sucesso de curta duração.

Sem combater os outros Ms Mura e Muri ,você vai reencontrar os outros desperdícios de muda que retornam para assombrá-lo.